钢结构企业成本控制存在的问题及解决对策研究

王能新

（江西省富煌钢构有限公司，江西 九江 330499）

一、引言

钢结构企业是建筑工程项目的主要参与者，为建筑工程项目提供了一部分辅助设施和临时设施。钢结构设施具有建造成本低、建设周期短的特点，在一些重大的工程项目中发挥着重要作用。在武汉抗击新冠肺炎疫情的艰难时期，火神山医院与雷神山医院能够相继在10天和12天内迅速建设完成，得益于其采用了钢结构建设，这充分显示出钢结构在建筑施工中的优势。

钢结构企业的主要经营业务是钢结构加工和在施工现场配套安装钢结构。由于二者需要保持密切的联系和统一的管理，控制钢结构加工和安装两部分的成本至关重要，会对项目工程的顺利完成产生十分重要的影响。

二、相关概述

（一）钢结构企业进行成本控制的必要性

1.有利于提升企业管理水平

钢结构企业的管理水平决定着企业的发展质量。加强成本控制有利于提升钢结构企业的管理水平，更好地实现企业的发展目标。对成本控制进行精细化管理，有利于提高企业的成本控制效率，增强企业整体的成本控制意识，提高员工的工作积极性，更好地完成企业的成本控制目标，优化企业的资源配置。

企业加强成本控制有利于促进财务管理工作顺利开展，精简不必要的环节，完善企业的财务管理体系和流程，提升企业的经营效益［1］。

2.有利于降低企业成本

在当前的经济发展环境下，钢结构企业的发展前景非常乐观，钢结构在建筑界得到了广泛应用，钢结构产品也日益成熟。随着市场需求的不断增加，钢结构企业之间的竞争愈发激烈。

为了获得更大的市场份额，企业之间会出现不良竞争，甚至会不计成本争取中标。因此，钢结构企业须重视成本控制。加强成本控制可以充分利用企业内部资源，降低企业生产经营环节的成本，提高企业的生产效率，促进企业可持续发展。

3.有利于促进企业精细化管理

加强成本控制，可以促进企业精细化管理，逐步实现企业对生产环节的全面掌控，科学管控生产环节的成本，保障企业效益。钢结构企业还要结合自身的发展需要和实际条件，不断完善成本精细化管理，并且在企业内部构建系统的成本精细化管理体系，实现企业成本控制目标。

（二）钢结构企业的特点

1.产品特点

钢结构产品的特点是生产过程中没有样品和制造模型的辅助、非标准参照和体积大等，因此钢结构企业要在生产制造产品的过程中开展成本控制，难度较大。由于没有样品和生产模型，企业在产品的生产制造过程中不能事先开展生产测试，只能生产制造一步到位，这对企业的生产制造水平和成本控制水平提出了比较严格的要求。

钢结构产品体量大，其运输、安装、移动都要投入大量的人工成本和机械成本。由于钢结构产品都是根据客户的要求组织生产的，很难实现标准化生产。

2.生产资源特点

钢结构企业要结合产品的特点控制生产成本，钢结构产品是根据客户要求组织生产的，在生产过程中需要控制资源投入。一旦出现产品不合格的情况，会增加企业的成本，浪费企业有限的资源，延长企业的生产周期。

钢结构产品体积较大，其生产制造对空间资源提出了较高的要求，因此，一些规模较小的钢结构企业无法同时开展多个项目的生产作业，这对企业的成本控制和经济效益产生了消极影响。

3.生产特点

钢结构企业的产品需要经历较长的生产制造周期，并且钢结构企业会承接多个项目，相关的生产管理工作比较复杂，在这个过程中，成本控制的非系统性和复杂性进一步凸显。

企业在投入生产之前，为了精细控制成本，要按照客户的要求对钢结构产品进行生产设计。承接多个项目使企业资源相对密集，导致企业涉及产品生产的关键性资源相对匮乏。因此，大多数钢结构企业会实行资源共享模式，实现协调和匹配各项产品的目的。企业根据订单开展生产作业，生产计划会随着订单的变动而改变，这加大了企业成本控制的难度［2］。

三、钢结构企业成本控制存在的问题

（一）成本控制意识薄弱

当前，部分钢结构企业的成本控制意识还比较薄弱。就企业内部来看，从企业的管理层到基层员工，都没有在工作中形成良好的成本控制意识。企业的管理层没有意识到成本控制的重要性，在企业的生产经营中没有及时对成本控制工作开展监督检查，并且大部分企业管理者认为成本控制主要由财务部门负责，和企业其他职工的关系不大。

由于企业管理者忽视成本控制，企业员工对成本控制也敷衍了事，员工参与成本控制的积极性不高，企业的各项成本控制措施的执行效果大打折扣。长此以往，企业成本居高不下，对企业的长远发展造成了很大的阻碍。

（二）成本管理体系不完善

成本管理工作顺利开展的基础是完善的成本管理体系。但是就目前的情况来看，很多钢结构企业都缺乏完善的成本管理体系。企业的管理重点放在生产效率上，忽视了成本管理制度建设。钢结构企业的成本管理只注重核算产品的生产制造成本，并没有形成科学系统的成本管理意识。企业在成本管理过程中很少考虑外部市场环境的影响，这极大地降低了企业成本核算的准确度。

由于钢结构企业的主要业务是生产钢结构产品，因此其在成本控制的过程中重点关注产品生产制造环节的成本，而对其他部门的成本管理并没有予以足够重视。例如，没有在产品的设计研发、原料采购、运输等环节制定明确的成本控制标准。企业在落实成本控制工作的过程中，没有以完善的成本管理体系为指引，并不能形成真正的、全局性的工作机制，削弱了成本管理工作的效果［3］。

（三）成本核算方法滞后

钢结构企业不断发展，其市场竞争也越来越激烈，成本核算工作发生了巨大的变化。企业若不及时转变成本核算方法，将无法开展科学的成本控制。当前，我国部分钢结构企业对成本管理缺乏正确的认识，疏于进行成本管理，企业的成本核算方法难以及时改变。

有些钢结构企业坚持使用传统的成本核算方法，即依赖人工进行成本核算，这不利于企业实行精细化管理，容易出现生产制造环节浪费原材料的现象，还会增加大量不合格产品。

由于企业的成本管理制度不完善，企业无法及时回收再利用不合格的产品，最终导致生产成本增加，造成了大量的资源浪费。再加上企业的生产计划会随着项目的变化而不断调整，对原材料的消耗也会发生变化。如果企业无法及时调整成本核算方法，那么将很难顺利开展成本控制工作，最终导致企业成本增加。

（四）成本管理手段落后，信息沟通不畅

随着时代的发展，信息技术逐渐在各个领域得到了广泛应用，钢结构企业在引进和应用信息技术方面存在不足。部分钢结构企业由于没有及时转变管理观念和成本管理方式，难以看到成本管理与信息技术相结合为企业带来的积极作用。由于没有充分发挥信息技术的作用，企业各部门之间的信息沟通交流存在一定的障碍，各部门之间沟通不畅，收集产品销售、生产制造及企业财务信息的效率不高。各部门信息闭塞，不能为企业的成本核算工作提供及时有效的数据信息支撑，导致企业的成本核算不够准确。

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